不銹鋼三通成形工藝主要分為三個(gè)階段：包括成形初期、成形中期和成形后期。在成形初期，中間沖頭保持不動(dòng)，向管材內(nèi)緩慢施加一定的內(nèi)壓，同時(shí)左右沖頭向中間運(yùn)動(dòng)推動(dòng)管材進(jìn)行軸向補(bǔ)料，在該階段，支管頂部還沒有與中間沖頭接觸，管材還處于自由脹形狀態(tài)。從支管頂部與中間沖頭接觸開始，進(jìn)入到成形中期，在這個(gè)階段，內(nèi)壓繼續(xù)增加，按照預(yù)先設(shè)定的加載路徑進(jìn)行加壓，與三個(gè)沖頭進(jìn)給相匹配，左右沖頭繼續(xù)進(jìn)給補(bǔ)料，中間沖頭開始向后運(yùn)動(dòng)，且運(yùn)動(dòng)過(guò)程要要保證與支管頂部相接觸，在支管頂部形成一定的背壓，來(lái)防止因支管頂部過(guò)度減薄而引起開裂。在該階段結(jié)束時(shí)，該T形管已經(jīng)達(dá)到設(shè)計(jì)支管高度，但支管頂部過(guò)渡圓角尚未成形。在成形后期，三個(gè)沖頭停止進(jìn)給，內(nèi)壓迅速增加，利用高壓對(duì)支管頂部進(jìn)行整形，使其過(guò)渡圓角達(dá)到設(shè)計(jì)要求。不銹鋼三通生產(chǎn)工藝流程如下： 來(lái)料管坯一檢驗(yàn)一鋸切一清洗一灌填料一鉆孔一成形一熔填料一整形一倒角一壓字一拋光一清洗一烘干一去毛刺一成品檢驗(yàn)一包裝入庫(kù)